新传媒在线网讯（平凉市融媒体中心记者 姜慧仁）近日，金智工程耐磨材料车间成功将自主研发的“碳钢+陶瓷”耐磨复合材料应用于南钢集团3#高炉喷煤系统，这一成果标志着行业内首次将此类耐磨材料应用于高炉喷煤系统，为工业设备的稳定运行提供了新的解决方案。

金智工程耐磨材料车间自成立以来，专注于耐磨材料的研发与应用，通过承接南钢集团多个关键部件修复项目，构建了集研发、生产、安装及指导于一体的全流程服务体系。在2024年底跟踪南钢集团3#高炉大修工程时，车间团队敏锐捕捉到煤粉输送喷吹管道的采购需求，迅速组织技术与项目团队展开对接。经过多次现场勘查和技术研讨，精准确定了项目的技术参数与实施标准。

此次应用的“碳钢+陶瓷”耐磨复合材料，相比原有合金钢管，实现了喷煤系统耐磨性能提升45%，单套系统成本降低22.6%以上。设备使用寿命从原来的3年延长至5-8年，弯头部位寿命更是从1年提升至3年以上。考虑到现场安装空间和外观要求，金智工程与设计院联合开发了多种标准规格弯头，完成了近1400米的管道制造，满足了现场整齐安装的需求。

项目执行期间恰逢春节假期，金智工程建立专项管理机制，提前锁定材料供应商，采用三班倒生产模式，并制定物流应急预案，确保项目进度不受影响。在4月的管路安装期间，专业技术人员全程跟班，配合项目部完成了管道的安装调试，实现了零延误交付。

金智工程耐磨材料车间团队由6名经验丰富的工程技术人员组成，团队成员包括具有二十多年技术研究和实操经验的资深专家，以及专注于生产现场测绘和解决磨损问题的专业骨干。车间配备了齐全的先进设备，从材料性能到结构缺陷、承压能力等方面进行严格检测，确保产品质量。同时，拥有先进的生产设备，形成了从材料加工到成品出厂的完整生产线，保障了产品质量的稳定性。

未来，金智工程将继续以创新为驱动，深耕行业需求，为更多合作伙伴提供优质的耐磨材料解决方案，推动工业设备的高质量发展。